常德金剛石礦選礦設備廠自形設計制造的不分級跳汰機，系利用原有的可動底錐隔膜跳汰機改造而成，這種跳汰機的跳汰曲線，為上升水流速度大而作用時間短，下降水流速度小而作用時間長得不對稱曲線。曲線的形狀決定與凸輪的外形。

宋陵烘干機專家指出，這種跳汰機構造上的另一改進，是在一、二室的給料處，設置有預先富集篩板。它是一小塊尼龍篩網(wǎng)，長度200毫米，寬度與跳汰室寬度相同，篩網(wǎng)孔徑為0.32毫米，下面用孔徑為4毫米的不銹篩板支托，木質框架。它傾斜放置于人工床石層上面。篩板首端與床石層距離30-40毫米，坡度0°-3°。

實踐表明采用預先富集篩板后，對提高不分級（分級機）跳汰的選別指標，起了很好的作用。在保證回收率的前提下，在相同用水量時，精礦產(chǎn)率只為原來的三分之一；在得到同樣精礦產(chǎn)率時，用水量可減少一半。此外，它還可以改善精礦的粒度組成，使之與原礦粒度組成相近。因此，預先富集篩板的使用，是金剛石跳汰選礦中，在保證回收率前提下，減少精礦產(chǎn)率，減少用水量的一個既簡單又有效的好辦法，其原因是在跳汰機給料處，由于礦粒剛進入跳汰機，來不及分層，因此大量輕砂粒會漏入人工床層內，并排入篩下混入精礦。這種現(xiàn)象以細級別物料尤為明顯。這樣就使得精礦產(chǎn)率大增，給隨后的精選階段帶來困難，加設了預先富集篩板后，原礦砂在此篩板上預先得到初步分層，然后進入分選層進一步完善分選。這樣就保證了大量輕砂粒不會進入人工床層，混入精礦，大大降低了精礦產(chǎn)率。

由于精礦產(chǎn)率大為減少，不僅隨后的精選階段容易進行，用水量也隨之大量減少，但是，預先富集篩板不能過長，否則會延長重礦物進入人工床層的時間，影響金剛石的回收。一般，預先富集篩板的長度，大約為各跳汰室長度的1/3-1/6。

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